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ノートパソコンで小規模ビジネス向けローンの申し込みを行っている女性。

在庫管理とは?在庫管理の考え方を理解して効率化する

「在庫管理って難しそう…」「どうやって在庫を管理したらいいのか分からない…」と悩んでいませんか?

在庫管理はビジネスの成功に欠かせない大切な要素。

適切な方法を実践することで、作業効率や売上の向上、顧客満足度アップにもつながります。

しかし、適切に対応しないと過剰在庫や在庫不足などの問題が発生したり、利益が圧迫されたり、顧客満足度の低下につながることもあります

この記事では在庫管理の基礎から、最適な在庫管理方法の見つけ方、効率的で正確な在庫管理のコツについて解説します。

自分のビジネスに合った最適な在庫管理の方法を見つけ、売上や顧客満足度の向上を目指しましょう。

目次

在庫管理とは

在庫管理とは、企業が所有する商品や原材料、製品などの在庫を適切に管理し、最適な在庫レベルを維持するための活動です。

具体的には、在庫の調達、保管、出庫、在庫数の監視や管理、在庫の廃棄や処分などを行います。

在庫管理の目的と重要性

在庫管理の目的は「在庫量を適正に保つこと」です。

適正な在庫量を実現することで、顧客が必要なときに必要な分の商品を提供でき、販売利益や顧客満足度を最大化できます。

一方、過剰な在庫を抱えてしまうと保管コストが増大するだけでなく、商品の使用期限が切れてしまったり、販売重要のピークを過ぎてしまったり、商品を廃棄することにもなりかねません。

また、商品が欠品してしまい発送できないと顧客の信頼を失い、競合他社に顧客を奪われてしまうリスクにもつながります。

このように、ビジネスにおいて在庫管理は成功を左右する非常に重要な要素です。

理想的な在庫管理を行うために、まずは在庫管理の基本的な考え方から見ていきましょう。

在庫管理の基本的な考え方

在庫管理を適切に行うには、基本となる以下のような考え方を理解する必要があります。

1つずつ詳しく解説していきます。

基準となる指標を決める

最適な在庫レベルを把握するためには、まず現状を分析し、現在の在庫が適切かどうか判断するための「基準となる指標」を決めなくてはなりません。

在庫管理の指標には以下のようなものがあります。

在庫日数:

在庫日数とは、ある商品の在庫が「何日分出荷できる量か」を表す指標です。

例えば毎日10個の商品を販売する場合、在庫量が50個であれば、5日分の在庫があることになります。

在庫日数が多すぎると、それだけ在庫として倉庫で眠る期間が長くなり、管理コストの増大や商品の使用期限切れなどによる廃棄のリスクが高まります。

一方、在庫日数が短すぎると今度は需要に対応しきれず欠品してしまう可能性もあります

商品によって最適な在庫日数は変わるため、それぞれに何日分の在庫量が最適なのかを検討しなくてはなりません。

在庫日数は以下の方法で求められます。

 在庫日数 = 現在の在庫数 ÷ (1日あたりの平均販売量

※1日あたりの平均販売量は、過去の販売実績や将来の需要予測をもとに算出します。

在庫回転率:

在庫回転率は、在庫が一定期間内に何回入れ替わったかを示す指標です。

例えば100個の在庫が1ヶ月の間に5回入れ替わった場合、在庫回転率は「5回転/月」となります。

在庫回転率が高いほどその商品は良く売れており好調と判断できますが、回転率が高すぎると商品の仕入れが間に合わず、欠品してしまうリスクがあります。

一方、在庫回転率が低いと在庫が過剰な可能性があり、販売促進や在庫削減などの対策を検討しなくてはなりません。

このように、商品によって適正な在庫回転率を検討し、基準を制定します。

在庫回転率の求め方は以下の通り。

 在庫回転率 = 売上高 ÷ 平均在庫額

サービス率/欠品率:

サービス率とは、顧客から注文を受けた際に、通常通りの納期で納品できる割合のことで、在庫レベルや補充のタイミングなどを最適化するための指標として活用されます。

サービス率は以下の方法で求められます。

 サービス率 = 通常の納期で納品できた数 ÷ 受注数

例えば、100個の注文を受けて、95個納品できた場合のサービス率は95%となります。

サービス率が高いほど顧客満足度は上がりますが、100%のサービス率を達成するためには常に多くの在庫を抱えておく必要があり、在庫が過剰になる恐れがあります。

サービス率が低い場合は、在庫の量や発注のタイミングを見直すなどの改善策が必要です。

一方、欠品率は顧客からの注文に対して、在庫が不足して納品ができなかった割合です。

欠品率は以下の方法で求められます。

 1-サービス率

例)サービス率が95%の場合は「1-95%」で欠品率は5%

ABC分析:

ABC分析は、取り扱う商品を重要度の高いものから低いものまでA、B、Cの3つに分けて分析する手法です。

分類することでどの商品に力を注ぐべきかが可視化され、効率的な商品管理や販売戦略の策定に役立ちます。

分類した3つのグループには、以下のような施策を行います。

Aグループ:売上や利益が大きいため、優先的に在庫管理の最適化や販売促進などの施策を行う

Bグループ:Aグループに次いで優先的に施策を行う

Cグループ:売上が少ないため、過剰在庫にならないように在庫管理の見直しを行うほか、価格の見直しや取り扱いの廃止、在庫削減策について検討する

適正在庫を維持する

適正在庫とは、商品が欠品せず、過剰在庫にもならない適正な在庫量のことをいいます。

適正な在庫量を判断する指標を定めたら、指標を基準として運用してみましょう。

在庫状況はPDCAサイクルを回しながら定期的にチェックし、改善点を洗い出して対策を実行していくことが重要です。

PDCAとは、Plan(計画)、Do(実行)、Check(評価)、Act(改善)からなる、継続的な改善を行うための手法です。

過剰在庫や欠品がなくならない場合は、問題点を洗い出して改善していく必要があります。

また、過剰在庫が減ったとしてもいつまでも同じ指標が適切とは限りません。

市場の動向も考慮しながら定期的に見直すことで、適正在庫を保ちながら継続的な改善を行えます。

将来の需要を予測する

将来の需要を予測することで、最適な在庫量を判断でき、商品を過不足なく仕入れることができます。

需要は市場環境や競合状況などさまざまな要素に左右されるため、完璧に予測するのは簡単ではありません。しかし、過去の需要データの分析や市場動向のリサーチなどを行うことで、ピーク需要や需要変動の傾向などを把握し、より精度の高い予測ができるようになるでしょう。

在庫の現品管理をする

現品管理とは、保管している在庫商品について「どこに」「なにが」「いくつ」あるのかを正確に把握し、共有する仕組みです。

商品の在庫状況をタイムリーに把握することで在庫不足や過剰在庫の発生を防ぎ、生産性の向上や管理コストの削減が可能になります。

現品管理には在庫管理表やエクセルを使った方法のほか、バーコードの読み取りや、在庫管理システムを利用した管理など、さまざまな方法があります。

在庫の保管場所の管理方法

在庫がどこにあるかを明確にすることで、在庫を正確かつ迅速に発見できるようになり、在庫管理の効率化や人的ミスの削減にもつながります。

商品と保管場所の管理方法には「固定ロケーション方法」と、「フリーロケーション方法」があります。

保管する商品の形状やサイズ、出荷量や頻度など適切な方法を判断しましょう。

固定ロケーション方法

固定ロケーション方法は、倉庫内の場所と商品を紐づけて管理する保管方法です。

棚で保管する場合、1段目は商品A、2段目は商品Bなど、一品ごとに保管する場所を決めておくことで、どの商品がどこにあるかがすぐに分かり、倉庫内を探し回らなくて済みます。

フリーロケーション方法

フリーロケーション方法は、場所を固定せず、空いている場所に商品を保管していく方法です。

場所の指定を気にせず空いているところに商品を保管できるため、商品の入れ替えが激しい業界や、商品の種類が少ない業種に向いています。

商品が多くなるとどこに何を置いたのか把握するのが難しくなりますが、バーコードや管理システムを使って保管場所を登録することで、商品の場所を正確に把握できます。

在庫管理の発注方式

過剰在庫や欠品を防ぐためには,適切なタイミングで発注をかける必要があります。

ここでは在庫管理における代表的な発注方式である「定量発注方式」と、「定期発注方式」について紹介します。

定量発注方式

定量発注方式は、在庫があらかじめ定めておいた量(発注点)を下回ったら、一定量を発注する方法です。

発注時期は不定期ですが、毎回発注量が決まっているので計算の手間が省け、適切な在庫数を常に確保しやすいというメリットがあります。

しかし、急な需要の増減に対応しづらいというデメリットがあるため、需要の変動が少ない商品に向いている方法です。

発注点は以下の方法で算出します。

 発注点=1日の平均出荷量×調達期間+安全在庫(予備)

定期発注方式

定期発注方式は、毎月1日や毎週月曜日など、発注する時期をあらかじめ定めておく方法です。

月1回や週1回など一定の間隔で発注し、その都度計算して必要な分だけ発注をかけます。

発注のタイミングが決まっているので業務の予定が立てやすく、現在の在庫量や需要量に応じて柔軟な発注ができるというメリットがあります。

一方で、どのくらいの量を発注するか毎回計算する手間がかかる、商品ごとの需要量予測を誤ると過剰在庫や欠品につながるなどのデメリットもあります。

在庫管理の7つのコツ

ここからは、最適な在庫管理を実現するコツを7つ紹介します。

  1. 整理整頓を徹底する
  2. リードタイムを短縮する
  3. 在庫管理を見える化する
  4. エクセルを活用して管理する
  5. 在庫管理情報を一元管理する
  6. 在庫管理システムを導入する
  7. 定めたルールを徹底する

1. 整理整頓を徹底する

在庫管理においては、保管場所の整理整頓が大前提です。

保管場所が整頓されていることで、以下のようなメリットがあります。

  • 必要な商品がどこにあるかがすぐにわかり、迅速に出荷できる
  • 商品の正確な在庫数がわかり、管理がしやすくなる
  • 作業ミスや商品の紛失を防げる
  • 管理不備で商品が壊れてしまうリスクを防げる
  • 古い商品が長く残ってしまい、品質が劣化するのを防げる

2. リードタイムを短縮する

リードタイムとは、各工程で必要な「所要時間」のことで、①商品の発注から入荷までの時間、②商品の製造開始から完成までの時間、③商品の受注から納品までの時間という3つがあります。

リードタイムが長いと、急に需要が増えた場合に商品の供給が間に合わず欠品してしまうリスクが高くなります。

そのため、安定的に出荷するためには在庫を多く抱えておかなければなりません。

つまり、リードタイムが長い商品ほど欠品や余剰在庫のリスクが高く、保管コストもかかるということです。

最適な在庫管理のためには、いかにリードタイムを短縮するかが課題になるのです。

3. 在庫管理を見える化する

在庫管理の見える化とは、在庫に関する情報を可視化し、簡単に把握できるようにすることです。

在庫管理を見える化することで、どの商品がどのくらい在庫にあるのかを一目で把握でき、欠品や過剰在庫を防げます。

また、在庫データを収集し、分析することでどの商品がよく売れているのか、どの商品が滞留在庫になっているのかなどが把握でき、改善策の検討に役立ちます。

在庫管理の見える化を実現する方法としては、在庫状況をグラフや表にして可視化する方法や、定期的な棚卸し、在庫のバーコード管理、在庫管理システムの導入などが挙げられます。

4. エクセルを活用して管理する

エクセルによる在庫管理は、柔軟にカスタマイズができ、低コストで行えるといったメリットがあります。

管理表はゼロから作る必要はなく、「エクセル 在庫管理 無料テンプレート」で検索すると無料で使えるテンプレートを入手可能です。

エクセルファイルは複数の管理者で情報を共有したい場合には不向きですが、Googleスプレッドシートであれば複数人で同時に閲覧、編集が可能です。

ただし、あくまで人力で入力をしていくため、入力ミスや入力漏れ、上書きミスなどのヒューマンエラーには注意が必要です。

5. 在庫管理情報を一元管理する

複数の店舗やスタッフで在庫管理を行う場合、それぞれに在庫情報を入力してしまうと正確な状況を把握できず、過剰在庫や欠品が発生するリスクがあります。

在庫情報を一元管理することで,品目ごとの在庫数や発注数,需要の傾向などをデータ分析することが可能になり、在庫量や発注数の最適化など、効果的な在庫管理を行えます。

6. 在庫管理システムを導入する

在庫管理システムとは、在庫の入荷から出荷までの全ての工程を一元管理するシステムです。

さまざまなタイプがあり、システムによって特徴は異なりますが、主に以下のような機能があります。

在庫管理機能:現在の在庫状況を確認する

入出荷管理機能:入出荷履歴や在庫数の管理ができる

バーコードリーダーとの連携機能:バーコードリーダーと接続し、在庫品目の管理ができる

棚卸し機能:バーコードなどを読み込んで在庫データと実在庫数を照らし合わせる

発注管理機能:商品の発注・入荷などを管理する

販売管理機能:見積書や請求書を作成する

在庫管理システムを導入することでさまざまなメリットがあります。

  • 入荷から出荷までの全行程を追跡でき、在庫状況の変化をリアルタイムに把握できる
  • 無駄な作業や人的ミスを削減できる
  • 不良在庫や欠品を防ぎ、キャッシュフローを改善できる
  • 在庫管理データを収集できる
  • 安定的に商品を出荷できるようになり、顧客満足度を高められる
  • 正確で効率的な在庫管理を実現できる など

在庫管理システムの機能を有効に活用し、正確な在庫管理を行うためには、事前に現場のスタッフにシステムの説明や十分なトレーニングを行う必要があります。

7. 定めたルールを徹底する

在庫管理には、正確な情報の収集や適切な在庫レベルの設定、効率的な在庫管理の実施など、多くの作業が含まれます。

在庫管理に関するルールを定めて順守することで、正確で一貫した在庫管理が可能。

そのためには、スタッフ全員が在庫管理の重要性を理解し、必ずルールを守って在庫管理業務を行うという意識の共有が重要です。

まとめ

在庫管理はビジネスにおいて非常に重要な要素の1つ。

正確で効率的な在庫管理は、顧客満足度の向上、コスト削減、利益の増加などさまざまなメリットをもたらしてくれます。

商品にあった最適な在庫管理方法を見つけてビジネスを成功に導きましょう。

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在庫管理に関するよくある質問

在庫管理の見える化とは?

在庫管理の見える化とは,在庫情報を可視化し,視覚的に在庫状況を把握しやすくすることです。見える化することで在庫を最適化し、在庫管理の手間やコストを削減できます。

在庫管理はなぜ重要なの?

適切な在庫レベルを設定し、効率的な在庫管理を行うことでコスト削減や顧客満足度を向上できるため、在庫管理は非常に重要です。

最適な在庫レベルはどうやって設定すれば良いの?

最適な在庫レベルは、在庫回転率などの指標や市場動向による需要予測などを考慮して設定します。

効率的に在庫を管理するコツは?

在庫を効率的に管理するためには、倉庫の整理整頓や在庫の見える化、在庫管理システムによる在庫情報の一元管理などが重要です。

在庫管理はビジネスの成長に関係あるの?

適切な在庫管理によって需要に迅速に対応できるようになり、顧客満足度や売上を向上し、ビジネスの成長促進につながります。

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